Batang perbaikan galvanis digunakan dalam berbagai aplikasi untuk memperbaiki permukaan baja galvanis setelah pekerjaan konstruksi atau perbaikan selesai untuk mencegah pembentukan oksida (karat). Mereka sering dibutuhkan setelah pengelasan terjadi karena panasnya pengelasan merusak lapisan galvanis asli.
Langkah
Langkah 1. Pra-bersihkan logam induk
Gunakan kain ampelas, sikat kawat, sandblasting, dll. Membersihkan permukaan baja galvanis sering dilakukan dengan sikat kawat baja tahan karat. Untuk memastikan hasil permukaan yang halus, persiapan permukaan harus meluas ke lapisan galvanis yang tidak rusak di sekitarnya. Memecah lapisan oksida dengan pengadukan adalah kunci penting untuk keberhasilan aplikasi batang perbaikan galvanis.
Langkah 2. Jika area yang akan diperbaiki termasuk las, semua residu fluks las dan percikan las harus dihilangkan dengan sikat kawat, chipping, penggilingan atau skala listrik
Langkah 3. Gunakan api lunak, senapan panas, atau besi solder untuk memanaskan area perbaikan logam induk hingga setidaknya 600 °F/315 °C
Jangan memanaskan permukaan lebih dari 750 °F/400 °C atau membiarkan lapisan galvanis di sekitarnya terbakar. Jika Anda menggunakan api langsung, harap tetap bergerak. Nyala api langsung yang terjadi di area perbaikan kemungkinan akan membuat solder terlalu panas. Kawat sikat permukaan selama pemanasan. Pra-fluks menggunakan fluks jika ada masalah adhesi. CATATAN: Banyak aplikasi tidak memerlukan fluks.
Langkah 4. Pegang ujung obor sejauh 4 hingga 6 inci (10,2 hingga 15,2 cm) dari logam induk
Jika perlu untuk menerapkan api langsung ke batang untuk memulai, tarik ujung obor kembali lebih jauh dari permukaan kerja dan terus bergerak.
Langkah 5. Seret batang di atas area yang akan disolder, hingga mulai mengalir
SETELAH BATANG MENGALIR, BERHENTI MENGGUNAKAN PANAS! Setorkan ketebalan batang perbaikan galvanis yang diinginkan. Sikat baja tahan karat bekerja dengan baik untuk menyebarkan solder dan memastikannya menempel. Jika lapisan tambahan diperlukan, terus seret batang di atas area tersebut. Bawa kembali panas hanya untuk menjaga permukaan, bukan batang yang cukup panas untuk mendorong solder ke tempat yang Anda inginkan. *Kadang-kadang perlu untuk memanaskan ujung batang dengan api untuk membantu aliran solder lebih mudah ke area perbaikan. Jangan memanaskan batang ke titik leleh.
Langkah 6. Campurkan perbaikan ke dalam lapisan galvanis yang tidak rusak
Kekeliruan yang paling umum dalam memperbaiki galvanis adalah gagal melapisi lapisan bahan perbaikan galvanis ke dalam lapisan galvanis yang tidak rusak. Jika mereka tidak bergabung dalam ketebalan yang cukup untuk membentuk penghalang mulus (kulit), korosi akan terjadi tepat di tempat mereka bertemu.
Langkah 7. Amati setoran
Bahannya harus terikat dengan lancar. Batang perbaikan akan meleleh jika terlalu panas, tetapi tidak akan mengikat dengan benar. Sebarkan deposit solder secara merata di atas area perbaikan. Sikat stainless steel bekerja dengan baik untuk langkah ini.
Langkah 8. Jika Anda berhenti menerapkan dan ingin menerapkan lebih banyak batang atau mengalirkan deposit lebih banyak, biarkan area dingin di bawah suhu padat dan panaskan kembali
Pelapisan yang ada akan membantu proses bonding, baik menambahkan solder lebih banyak atau hanya mengalirkan deposit sebelumnya. Jika waktu yang cukup lama telah berlalu sejak lapisan perbaikan asli diterapkan, bersihkan terlebih dahulu area perbaikan untuk menghilangkan lapisan oksida yang akan merusak ikatan. Sekali lagi, sikat stainless steel bekerja dengan baik untuk langkah ini.
Langkah 9. Ratakan area perbaikan dan singkirkan bahan berlebih dengan sikat kawat
