Baja galvanis melapisinya dengan lapisan seng untuk melindunginya dari korosi. Seng pertama kali digunakan dalam konstruksi sekitar waktu kehancuran Pompeii, tetapi pertama kali digunakan untuk menggembleng baja (sebenarnya besi) pada tahun 1742 dan prosesnya dipatenkan pada tahun 1837. Baja galvanis digunakan dalam pembuatan lembaran logam yang berkedip, talang, dan downspouts, serta untuk kuku luar. Ada beberapa proses yang dapat digunakan untuk menggembleng baja: hot-dip galvanizing, electrogalvanizing, sherardizing, dan metallic spraying.
Langkah
Metode 1 dari 4: Galvanisasi Hot-Dip
Langkah 1. Bersihkan kontaminan permukaan
Sebelum langkah lain dapat diambil, permukaan baja harus dibersihkan secara menyeluruh. Bagaimana ini dilakukan tergantung pada apa yang harus dibersihkan.
- Tanda kotoran, minyak, minyak, atau cat memerlukan penggunaan asam ringan, alkali panas, atau bahan pembersih biologis.
- Aspal, epoksi, vinil, atau terak dari pengelasan perlu dibersihkan dengan sandblasting atau dengan bahan abrasif lainnya.
Langkah 2. Acar menghilangkan karat
Pengawetan dilakukan dengan asam klorida atau asam sulfat panas; itu menghilangkan karat dan skala pabrik.
Dalam beberapa kasus, pembersihan abrasif mungkin cukup untuk menghilangkan karat, atau mungkin perlu menggunakan larutan pengawet dan abrasif. Dalam beberapa kasus, abrasive yang lebih besar seperti buckshot diledakkan dengan udara ke baja
Langkah 3. Masukkan logam ke dalam fluks
Dalam hal ini, "fluks" adalah larutan seng amonium klorida yang menghilangkan karat dan kerak yang tersisa dan melindungi baja dari karat sampai benar-benar digalvanis.
Langkah 4. Benamkan baja dalam seng cair
Pemandian seng cair harus setidaknya 98 persen seng dan dipertahankan pada kisaran suhu 815 hingga 850 derajat F (435 hingga 455 derajat C).
Sementara baja direndam dalam bak seng, besinya bereaksi dengan seng untuk membentuk serangkaian lapisan paduan dan lapisan luar seng murni
Langkah 5. Keluarkan baja galvanis dari bak seng secara perlahan
Sebagian besar kelebihan seng akan terkuras; apa yang tidak terkuras dapat digetarkan atau dipintal dalam centrifuge.
Langkah 6. Dinginkan baja galvanis
Mendinginkan logam menghentikan reaksi galvanisasi, yang terus berlanjut selama baja memiliki suhu yang sama saat direndam dalam penangas seng. Pendinginan dapat dilakukan dengan salah satu dari beberapa cara:
- Benamkan baja dalam larutan pasivasi seperti kalium hidroksida.
- Benamkan baja dalam air.
- Biarkan baja dingin di udara terbuka.
Langkah 7. Periksa baja galvanis
Setelah baja galvanis didinginkan, periksa untuk memastikan lapisan seng terlihat bagus, menempel pada baja, dan cukup tebal. Ada sejumlah tes yang dapat dilakukan untuk memastikan galvanisasi berhasil.
Standar untuk galvanisasi hot-dip dan pemeriksaan hasilnya telah ditetapkan oleh organisasi seperti American Society for Testing and Materials (sekarang disebut ASTM International), International Standards Organization (ISO), Canadian Standards Association (CSA), dan American Standards Association (CSA). Asosiasi Pejabat Jalan Raya dan Transportasi Negara (AASHTO).:
Metode 2 dari 4: Elektrogalvanisasi
Langkah 1. Siapkan baja seperti untuk galvanisasi hot-dip
Baja harus dibersihkan dan dihilangkan karatnya sebelum elektrogalvanisasi dapat terjadi.
Langkah 2. Siapkan larutan elektrolit seng
Baik seng sulfat atau seng sianida biasanya digunakan untuk elektrolit.
Langkah 3. Benamkan baja dalam elektrolit
Solusinya akan bereaksi dengan baja menyebabkan seng mengendap pada baja, melapisinya. Semakin lama baja dibiarkan dalam elektrolit, semakin tebal lapisan yang akan dihasilkan.
Meskipun metode ini menawarkan kontrol yang lebih besar atas seberapa tebal lapisan seng daripada galvanisasi hot-dip, biasanya tidak memungkinkan lapisan menjadi setebal
Metode 3 dari 4: Sherardisasi
Langkah 1. Siapkan baja seperti metode galvanisasi lainnya
Bersihkan kotoran dengan asam atau sandblasting seperlunya dan singkirkan karat.
Langkah 2. Tempatkan baja dalam selungkup tanpa udara
Langkah 3. Kelilingi baja dengan seng bubuk
Langkah 4. Panaskan baja
Ini melelehkan seng bubuk menjadi cairan yang, ketika didinginkan, meninggalkan lapisan paduan tipis.
Sherardizing paling baik digunakan untuk potongan baja berbentuk, karena lapisan galvanik akan mengikuti konfigurasi baja di bawahnya. Paling baik digunakan dengan benda logam yang cukup kecil
Metode 4 dari 4: Penyemprotan Logam
Langkah 1. Siapkan baja seperti metode lainnya
Bersihkan semua kotoran dan hilangkan karat sehingga siap untuk disemprot.
Langkah 2. Semprotkan pada lapisan seng cair yang halus
Langkah 3. Panaskan baja yang dilapisi untuk memastikan ikatan yang tepat
Lapisan galvanik yang diproduksi dengan metode ini tidak terlalu rapuh dan tidak mudah terkelupas dan mengelupas, tetapi memberikan perlindungan yang lebih sedikit dari karat pada baja di bawahnya
Tips
- Baja galvanis dapat lebih dilindungi dari korosi dengan mengecatnya dengan cat berpigmen dengan debu seng. Cat berbasis seng tidak dapat digunakan sebagai pengganti galvanisasi.
- Saat dicat, baja galvanis mungkin memiliki penampilan yang berkilau.
- Baja galvanis tahan terhadap korosi akibat kontak dengan beton, mortar, aluminium, timah, timah, dan, tentu saja, seng.
- Galvanisasi adalah salah satu bentuk dari apa yang disebut perlindungan katodik, di mana logam yang dilindungi bertindak sebagai katoda dalam reaksi elektro-kimia dan logam pelindung bertindak sebagai anoda, atau lebih khusus, anoda korban yang menimbulkan korosi di tempat logam yang dilindungi. Sebuah logam yang dilapisi dengan logam anoda korban kadang-kadang disebut logam anodized.
Peringatan
- Lapisan seng dari baja galvanis rentan terhadap korosi dari asam dan basa (basa). Hal ini sangat rentan terhadap asam sulfat dan sulfur, yang dapat dihasilkan oleh pencampuran hidrogen sulfida dan sulfur dioksida dengan air hujan (hujan asam), diperparah jika hujan telah mengalirkan sirap kayu atau lumut. Air hujan juga dapat bereaksi dengan lapisan seng untuk membentuk seng karbonat. Seiring waktu, seng karbonat akan menjadi rapuh dan akhirnya mengekspos paduan seng atau bahkan logam dasar di bawahnya terhadap korosi.
- Baja galvanis lebih sulit dicat daripada baja non-galvanis.
- Baja galvanis memiliki sedikit ketahanan terhadap korosi dengan bersentuhan dengan logam apa pun selain aluminium, timah, timah, atau seng. Ini sangat rentan terhadap korosi di sekitar besi, baja, dan tembaga, serta di sebelah semen yang mengandung klorida atau sulfat.
- Lapisan seng pada baja galvanis juga rentan terhadap kelelahan logam, karena seng cenderung mengembang saat dipanaskan dan menyusut saat didinginkan.